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液壓機(jī)導(dǎo)柱的基本概述

來源：新力發(fā)布日期：2022-11-8

　　液壓機(jī)導(dǎo)柱廠家表示，導(dǎo)柱是用于模具中與組件組合使用確保模具以精準(zhǔn)的定位進(jìn)行活動(dòng)引導(dǎo)模具行程的導(dǎo)向元件。一般是帶肩圓柱形，一般會(huì)有油槽。

　　液壓機(jī)導(dǎo)柱的材質(zhì)一般采用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，軸承鋼SUJ2的使用量大，這樣可以使其更加耐用并在導(dǎo)向性能上可更換。加強(qiáng)。它與部件組成外導(dǎo)柱總成和內(nèi)導(dǎo)柱總成，具有漂亮的金屬光澤。此外，液液壓機(jī)導(dǎo)柱的圓度要求也很高。中心孔主要是用外圓磨床磨削外徑，因?yàn)橛猛鈭A磨床磨外徑時(shí)，中心孔必須有頂支撐。研磨前旋轉(zhuǎn)導(dǎo)柱。液壓機(jī)導(dǎo)柱的長(zhǎng)度很重要，它的長(zhǎng)度控制著滑塊的運(yùn)行距離�，F(xiàn)在它的長(zhǎng)度計(jì)算其實(shí)是用“三角函數(shù)”來計(jì)算的。我們可以將其簡(jiǎn)化為三角形，方便使用“三角”公式。設(shè)置為圖中滑塊的滑動(dòng)距離，角度為圖中的角度。

　　液壓機(jī)導(dǎo)柱的角度一般采用20度或25度兩種傾角。一般使用20度的。如果它的滑塊移動(dòng)的距離有點(diǎn)長(zhǎng)，可以使用25度的。對(duì)于更長(zhǎng)的距離，使用液壓或氣動(dòng)方法。現(xiàn)該產(chǎn)品的主表面為內(nèi)圓柱面?32H7Ra0.2um，外圓柱面?45r6Ra0.4um，其加工方案為內(nèi)圓柱面。若導(dǎo)套材料為20鋼滲碳，則熱處理為滲碳、淬火、低溫回火;若導(dǎo)套材料為T10A鋼，則熱處理為淬火低溫回火�，F(xiàn)在液壓機(jī)導(dǎo)柱的表面粗糙度值Ra很小。采取的措施：劃分加工階段，工藝路線采用鉆孔、粗鏜、半精鏜。

　　導(dǎo)柱的材質(zhì)一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導(dǎo)柱在導(dǎo)向性能上的耐用性與可換性大大加強(qiáng)。導(dǎo)柱與組件組成外導(dǎo)柱組件與內(nèi)導(dǎo)柱組件，具有美麗的金屬光澤。

　　導(dǎo)柱熱處理：HRC58-62;導(dǎo)柱表面粗糙度：Ra0.8、Ra1.6

　　導(dǎo)柱一般是帶肩圓柱形，一般會(huì)有油槽，油槽的數(shù)量隨著導(dǎo)柱的程度加長(zhǎng)而增加，極限最多的油槽一般是8個(gè)。

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